实验室氢化釜

产品简介
实验室氢化釜是专用于实验室开展氢化反应的高压反应设备，主要完成氢气与有机化合物在催化剂参与下的化学合成实验，多用于小批量样品制备、工艺条件摸索、催化剂性能评价等实验工作，广泛应用在化工、制药、食品、精细化学品合成等科研场景。

产品型号：GSH-1L

更新时间：2026-09-11

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　　实验室氢化釜产品简介

　　实验室氢化釜是专用于实验室开展氢化反应的高压反应设备，主要完成氢气与有机化合物在催化剂参与下的化学合成实验，多用于小批量样品制备、工艺条件摸索、催化剂性能评价等实验工作，广泛应用在化工、制药、食品、精细化学品合成等科研场景。

　　氢化反应多数需要在密闭高压环境下完成，该设备在通用高压反应釜基础上，针对氢气介质做了结构、管路与安全方面的专项设计，实现温度、压力、搅拌、气体进料的可控调节，适配气-液-固多相催化氢化实验需求。

实验室氢化釜产品介绍.jpeg

　　工作原理

　　设备整体运行逻辑和常规高压反应釜相近，针对氢化反应做对应控制，主要流程如下：

　　1. 反应气体引入：通过专用供气管路、阀门向釜内通入氢气，依靠阀组调节进气流量与釜内压力，维持实验需要的氢气分压条件。

　　2. 催化反应过程：釜内投入铂、钯、镍等类型催化剂，催化剂可以降低反应活化能，为反应物提供反应界面，加速氢化转化，自身在反应前后性质不发生改变。

　　3. 温压环境建立：依靠加热单元提升釜内温度，釜体法兰密封结构维持内部压力，通过温度、压力参数的调节改变反应速率，匹配不同实验工艺要求。

　　4. 物料搅拌混合：搅拌装置持续搅动釜内物料，打碎氢气气泡，提升氢气在液相物料中的扩散程度，促进氢气、底物、催化剂充分接触，改善传质效果。

　　5. 参数监控管理：温度、压力检测元件实时采集釜内工况，控制系统将参数维持在实验设定区间；针对氢气易燃易爆的特性，对压力升降、气体充放过程做管控，保障实验开展。

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　　主要结构组成

　　整套设备由釜体、气路系统、搅拌单元、温控单元、压力管控单元、催化剂配套部件、安全防护部件、控制系统组成，各部分功能如下：

　　1. 釜体组件：选用耐高压金属材质加工，承受实验过程的高温高压工况；采用法兰螺栓压紧密封结构，保障氢气环境下的密闭性能，部分工况可配置内衬材料适配腐蚀性物料。

　　2. 进气系统：包含氢气输入管路、针型阀，配套压力表，可实现进气、排气、抽真空操作；可拓展配置减压阀、背压阀、单向阀，控制气体流向与系统压力。

　　3. 搅拌装置：多采用磁力耦合搅拌结构，减少动密封泄漏风险；电机驱动内部搅拌桨，转速可连续调节；桨叶样式可根据物料粘度、反应体系更换，适配不同混合需求。

　　4. 温度控制系统：配置温度传感器，搭配加热、冷却部件；控制系统采集温度信号，自动调节加热输出，部分规格带有釜内冷却盘管，用于放热反应的温度调节，小容积型号无内置冷却盘管。

　　5. 压力控制系统：压力表、压力传感器完成压力采集，配合阀组完成压力调节；压力超出阈值时可执行泄压操作，避免系统超压运行。

　　6. 催化剂配套部件：可搭配金属网、载体支架，放置固体催化剂；部分结构可以减少催化剂被物料冲散带出的情况，降低催化剂污染、流失概率。

　　7. 安全装置：配置安全阀、爆破片、超温断电保护等组件；针对氢气易燃易爆属性，电气部分可选用防爆配置，应对过压、过热等异常工况。

　　8. 釜盖多功能开口：集成搅拌口、气相口、液相插底取样口、加料口、测温口、压力表及安全爆破口；可按需拓展釜底放料口、气体取样口、观察视窗、液位计等配件。

　　主要技术参数

指标项目	公称容积 L
指标项目	0.1	0.25	1	2	3	5	10	20	25
工作压力 Mpa	-0.1-9.8Mpa；可选用：-0.1-25.0 Mpa；
工作温度 ℃	室温-300℃；可选用：-20 - +450℃；
加热方式	电炉丝电加热；可选配：夹套导热油电加热管加热，夹套油、水、水蒸汽循环加热，防爆铸铜，铸铝加热器；
加热功率 KW	0.8		1	1.5	2	4	6	9	12
搅拌转速 r/min	20～1000r/min 可调
搅拌桨叶形式	推进式；可选配：桨式、锚式、涡轮式；
电机功率 w	92		123	185	245	355	600	750	750
釜盖开口	搅拌口配磁力搅拌器，气相口配针形阀(进、排气、抽真空用)，液相口配针形阀及釜内插底管(反应过程中可用来取样或上出料用)，加料口配丝堵，测控温口配保护管及铂电阻，压力表安全爆破口配压力表及安全防爆装置，釜内冷却盘管进、出口配水咀。注明：0.1~0.25L无内冷却盘管，0.1~0.5L无固体加料口。开口可选配：釜底放料口配阀门，气体取样口配阀门及取样器系统，液体取样口配阀门及取样器系统，进出口匹配单向阀，气体进口配减压阀，气体出口配背压阀，釜体釜盖匹配观察玻璃视窗，釜体液位计。
控制系统	配具有自整定功能PID控温表，控温精度±1.5℃，具有釜内转速显示及无级调速功能，具加热电压可调功能，配有加热电压表、电机电流表、工作时间显示表。可选用连续操作控制系统：气体增压系统，液体加料系统，恒压加料罐，接收及冷凝装置，高压分离装置，质量流量控制系统，自动冷却系统，压力传感器超压报警，超温报警断电，计算机远程控制、数据采集等。
主体材料	1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 ) 可选用镍、镍基合金(哈氏合金、蒙乃尔合金、因康镍合金)、钛、铜、锆、钽、铝及其合金、双相不锈钢、聚四氟乙烯等
控制仪的工作环境	环境温度 0～50 ℃，相对湿度为 30～85% ，周围介质中不含导电尘埃及腐蚀气体。