浅谈反应釜的加热和方式和搅拌器选型

　　我国反应釜设备行业经历了从无到有、从小到大的发展历程。虽然起步较晚，技术较落后，但是依托于机械工业的迅猛发展，反应釜设备行业的市场需求量与日俱增，也诞生了各类功能的反应设备，比如高压反应釜，不锈钢反应釜，磁力反应釜等等。
　　反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，目前，各类反应釜能满足我国的市场供应，对于一些较新型的技术也都已开发研究，今后几年，反应釜设备需求将进一步增长。这就要求企业不断对技术进行创新，生产满足市场需求的产品。
　　从技术角度来说，目前反应釜传统的加热方式主要有以下三种：
　　一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
　　二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，安全保护措施多，缺点是运行成本较高。
　　三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需专业人员操作，加热速度也较慢。
　　不同类型的反应釜也搭配不同类型的搅拌器，目前市场上主流搅拌器主要有以下几张：
　　一、桨式搅拌器
　　由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r／min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。
　　桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。
　　二、涡轮式搅拌器
　　涡轮式搅拌器分为圆盘涡轮搅拌器和开启涡轮搅拌器；按照叶轮又可分为平直叶和弯曲叶。涡轮搅拌器速度较大，300～600r／min。
　　涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时，搅拌效率较高，搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。
　　三、推进式搅拌器
　　推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。