网站导航

技术文章

当前位置:主页 > 技术文章 > 高压反应釜爆炸原因及处理方法

高压反应釜爆炸原因及处理方法

时间:2021/3/17 9:53:00 点击次数:495

  高压反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体高压反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配;按密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。加热方式电加热,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
  高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。
  高压反应釜爆炸原因及处理方法:
  1、反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
  2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于1ppm。处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
  3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。处理方法:提高检修质量和备件质量。
  4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
  5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
  6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。处理方法:在反应釜的使用过程中,必须严格按照操作手册进行操作,选择正确仪器及催化剂,反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数,保证反应釜正常运行。

高压反应釜

如果您有任何问题,请跟我们联系!

联系我们

鲁ICP备18038153号-1 GoogleSitemap 管理登录

威海嘉毅化工机械有限公司 版权所有

地址:威海市世昌大道

在线客服 联系方式 二维码

服务热线

13863136289

扫一扫,关注我们