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反应釜的使用步骤以及发生堵塞现象的处理措施

更新时间:2023-10-10 点击次数:1412

  反应釜的核心部分是强磁耦合、密封和搅拌装置。多个磁性钢环由内部和外部铁磁永磁体组成。内磁钢本体密封在不锈钢制成的密封筒中,并与搅拌部分连接。密封缸与水壶盖、釜体和固定体连接,形成静态密封腔,使反应介质完全处于静态密封状态,无泄漏、污染和人身危险;高压水壶调速电机驱动外磁钢体,强不锈钢制成的密封缸不接触磁力,密封筒内密封钢体的强磁力相互吸引和定位,轴向旋转牵引进行高温高压搅拌反应。
  产品独特的自润滑衬套,耐高温高压,耐腐蚀,耐磨,避免二次污染,确保材料纯度。适用于气/液/固混合,悬浮,对流,大粘度物料,高速混合。反应。该设备的所有密封部分都用线密封,因此整个设备没有泄漏问题。上下放电模式有两种,缩短了混合时间,加强了反应过程。
  反应釜的使用步骤大致有以下七步,具体如下:
  1、向高压反应釜中冲入氮气至0.7MPa左右,试压30min,看压力是否变化来判断是否漏气,如果漏气,先放掉氮气,重新紧固螺丝。
  2、将温度设定在160左右,记录不同的温度下,高压釜内的压力值,实验过程中,每隔10记录一个压力值。
  4、接通电源,开始搅拌和加热,控制搅拌速度,加热升温速度控制在100/h以内,同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。
  5、将250ml水加入到高压釜中,装好高压釜釜盖,按上面的操作旋紧螺丝
  6、实验结束,先通冷却水对釜液进行冷却,冷却到80以下,打开高压釜,将釜内压力放掉。
  7、打开釜盖,清洗高压釜釜体,关闭冷却水和电源。
  设备运转工作久了,难免会出现一些故障,那日常使用中堵塞了怎么办?
  在反应釜的日常使用中,经常会发生管堵塞,堵塞的主要成分是盐、碱和碳化物。当再沸器堵塞时,通常采用增加气体消耗的方法来保证成品的产量和产品的合格率,而增加气体消耗(能耗增加)则会导致材料的加热和碳化,进一步堵塞管道,将材料分解为产生氯离子和氢离子(对于不锈钢换热器和不锈钢反应器,不锈钢反应槽具有很大的腐蚀),从而加速设备的腐蚀速度。因此,定期清洗和维护再沸器和铁锈堆,不仅可以节约能源,而且可以降低设备的腐蚀速度,提高设备的使用寿命。恒高佳化工机械推荐您对再沸器进行射流清洗,这样一般会取得良好的效果。

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