氢化釜的原理和主要特点

　　氢化釜将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应，结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集能功能，让加氢反应从此变得安全、高效、节能。
　　氢化釜的原理：
　　原料物有气态和液态两种，气态原料物经过预热，液态原料物经过汽化后，混合后进入固定床反应器，在一定温度，一定压力进行连续反应。装置可同时进行多通道连续反应。
　　装置设计有气体预处理单元、液体预热单元、反应单元及采集单元。多组气态物料按一定比例混合预热，液态物料经过计量后进行汽化，然后随气态物料进入固定床反应器，原料气同质量流量控制器进行计量，反应器利用三段式电加热炉进行加热，反应产物从反应单元出来后先进行气液分离，液态物料进入液体储罐，尾气则进行过滤排空或接入在线分析仪。
　　氢化釜的主要特点：
　　1、可与氢气钢瓶直接连接，也可选配高压高纯氢气发生器
　　2、整个加氢过程全流程控制，避免批次间差异
　　3、实现加氢过程的过程强化，大大缩短反应时间
　　4、反应器体积小，装置具有本质安全属性
　　5、主动式安全保护方案与被动式保护措施兼具，使仪器工作更加安全可靠
　　6、200℃醉高反应温度和 10MPa 醉高系统工作压力，适合广泛的加氢应用
　　7、加氢工艺快速开发及催化剂快速筛选，提高工艺研发效率
　　8、高通量版本可实现公斤级产品定制