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高压釜以下几个错误的操作方式要避免

更新时间:2022-09-21 点击次数:626

  高压釜是一种环保高温反应设备,由釜体、釜盖、护套、搅拌器、传动装置、轴封装置和支承装置组成。混合形式一般是锚式、桨叶、涡轮、推进或框架式搅拌桨。在内筒体的外侧安装有外夹套,在装置内设有换热面,通过外循环可进行换热。
  高压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域,完成硫化、硝化、氢化、碳氢化合物、聚合、缩合等。高压釜下部有进料孔,釜内有搅拌器,锅筒上有进料、搅拌、观察、测温、测压、抽汽、分馏、安全释放等工艺管孔。
  作为化工设备、换热设备,误操作所带来的后果是非常严重的。高压釜虽然采用的是304不锈钢打造,但是如果发生了误操作,那么对于设备来讲有着大的危害,会折损甚完全损坏设备的正常使用功能,其次错误操作如果形成严重后果,那么必然与爆炸、超负荷运作等有着关系,对于员工及公司都有着安全危险。那么作为设备日常操作维护人员,我们能做什么不能做什么都应该要有一个清晰的认知。
  高压釜七个错误操作包括:
  1、带有紧固装置的阀门和法兰螺栓;
  2、盲目追求产量、超压和超负荷运行;
  3、从高压釜操作中,没有发现装置内工艺参数的变化,导致过氧化物系统爆炸。
  4、可燃气体的压力试验、压力试验和泄漏试验(如合成系统的精炼气和碳化系统的过渡气体);
  5、无热分析、热处理(如无盲将检修设备和生产系统隔离、质量差或盲、或用石棉作盲)、不动火作业许可证等;
  6、降低储罐液位未经许可,使水封不工作或不配合较好,导致压缩机和泵为负,使空气进入不锈钢反应釜中形成爆炸性混合物;
  7、更换或更换高压釜设备,不完全测试或打开人孔焊接修理,空气进入高压釜形成爆炸混合物和爆炸。爆炸事故为频繁,尤其是在小氮肥生产中。
  高压釜应严格按照产品铭牌上的工作温度和工作压力进行操作,以避免危险。电气控制仪表应按规定设置超载保护设施,并由专人操作。严格遵守说明书中的冷却、喷油等方面的规定,并进行日常维护和维修。当使用所有阀门时,应缓慢旋转阀杆(针)并紧紧按压前盖,以达到密封效果。关闭时不要施加太多的力,以免损坏盖子。高压釜具有加热快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加热、操作方便等特点。高压釜通过电加热棒加热外套中的导热油,使导热油的温度上升到所需的温度,然后温度控制器控制电加热棒停止通电并保持温度恒定。

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