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聚醚反应釜出现超温超压现象是怎么回事?该如何处理呢?

更新时间:2022-09-20 点击次数:814

  提高聚醚反应釜物料反应速度的方法有什么?
  1、气液内循环:自吸式气液反应器是气/液反应器的核心技术之一,它不需要额外的气体输送机械,只需吸入反应釜上部的空间气体就可以与反应釜内的气液接触,反应釜通过特殊设计的空心涡轮搅拌器,在料液混合的同时不断从液面吸入反应气体,实现气液的循环和分散,同时采用效率更高的轴流桨,使气体和固体催化剂在反应器中扩散,从而达到快速反应的目的。
  2、气体外循环:是从气相空间中引出反应气体,通过压缩机加压后再从反应器底部通入,与磁力搅拌器配合使用,可以获得较大的持气量和相接触面积,从而提高反应速度,优点是可以实现任意的气体循环量,缺点是需要大量的氢气循环设备,增加了装置的复杂度和投资。
  3、液体外循环:采用离心泵抽提反应器底部的反应液体,利用里管对聚醚反应釜气相空间内的反应气体进行抽吸,在管中充分混合分散,可以得到非常细的气泡,大大增加气液相接触面积和反应速率。液态外循环式的优点是反应速度快、可连续生产、换热方便等,缺点是能耗大、对循环泵要求高。
  聚醚反应釜出现超温超压现象是怎么回事?该如何处理呢?
  故障原因:仪表失灵,控制不严格;误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;进气阀失灵进气压力过大、压力高。
  处理方法:
  检查、修复自控系统,严格执行操作规程;根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;关总汽阀,断汽修理阀门。

聚醚反应釜

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