经验分享！关于磁力反应釜试压操作的三个流程

　　经过多年的不断研发和技术水平的提高，磁力反应釜已经采用的磁力传动装置，来保证釜内化学反应的顺利进行。磁力反应釜这种传动装置可以用在要求如此严格的化学反应设备中，更能显示出它的优越性。常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
　　为了磁力反应釜的安全使用，在正式操作之前一定要进行试压操作，以验证设备的密封安全性，下面我们就来看看怎么进行试压。
　　磁力反应釜试压操作的三个流程：
　　1、将磁力反应釜连接氮气
　　将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
　　2、检查漏气点
　　如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水对高压釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
　　3、关闭氮气
　　确保磁力反应釜釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。