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浅谈高压反应釜常见故障处理

更新时间:2022-09-20 点击次数:797

  高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。
  高压反应釜安全操作步骤:
  1、定期检查各种容器和反应设备。如果发现损坏,必须及时更换。否则,在不知情的情况下进行实验的后果是难以想象的。
  2、压力选择;一定要清楚实验所要求的具体的压力值大小,并且选用的压力计,在压力容许的范围内进行试验,否则,压力小了,达不到实验反应釜的要求,压力值大了,就十分有可能造成危险。
  3、实验地点;物理和化学反应不能随意进行,特别是在高压下,对实验地点的要求较高。因此,在实验过程中,必须根据实验要求选择实验地点。
  4、清洁;注意高压反应釜内的清洁,每次实验完毕之后,一定要清理干净,里面有杂质的时候,切勿擅自开始进行实验。
  5、温度计;操作时,温度计一定要以正确的方法放置到反应容器中,否则,不仅测出的温度不准确,还有可能导致实验失败。
  6、安全装置;实验前,认真检查各类安全装置,尤其是安全阀,这样才能够确保实验的安全进行。另外,这些反应釜安全装置也要定期检查,维修和保养。
  7、压力机;高压反应釜要用特定的压力计,一般选择是氧气压力计,如果,不小心选择了其他气体的压力计,就有可能造成不看设想的后果。
  总结:高压反应釜内严禁使用木板、硅胶板等可燃的隔垫材料,可使用四氟板、阻燃橡胶板或长尾夹等阻燃材料作为隔垫,捆扎玻璃车使用芳纶绳或细不锈钢丝,不能使用可燃绳索,少有或禁用二丁酯等可燃封边材料,绝不可以滴淌,严防火灾发生。
  高压反应釜常见故障处理:
  1、故障征象:阀门处泄漏。 故障原因:阀杆(针)及阀口密封面损坏。 排除方法:修理更换阀杆(针)和阀口。
  2、故障征象:密封面渗漏。 故障原因:螺纹松动; 密封面损坏。 排除方法:重新拧紧螺丝; 重新研磨和抛光密封面。
  3、故障现象:磁耦合执行器有摩擦噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢旋转弹跳。 处理:联系供应商更换轴承和轴套。
  4、故障现象:外磁转,内磁不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温度过高,冷却循环不顺畅,内磁铁因高温退磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。 处理:找供应商处理,重新更换内磁铁。

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